Perfil de soldadura de panel de nido de abeja de aluminio para techos flotantes
Perfil de soldadura de panel de nido de abeja de aluminio para techos flotantes
Huarui Honeycomb Technology Co., Ltd. fabrica paneles de nido de abeja de aluminio soldados con perfiles para techos flotantes.
La aplicación a gran escala de paneles de nido de abeja de aluminio soldados con perfiles en la fabricación de techos flotantes internos proporciona una solución estructural más fiable para el control de COV y las mejoras de seguridad en las industrias petroquímicas y químicas.
Un método de fabricación de paneles de nido de abeja mediante la soldadura de perfiles, Está basado en un panel de nido de abeja de aluminio. Mediante la combinación del posicionamiento de perfiles de aleación de aluminio, la soldadura fuerte al vacío y el proceso de soldadura por arco de argón, se logra la unión metalúrgica completa de la interfaz entre el panel de nido de abeja y los marcos de perfil circundantes. Todas las conexiones del panel son estructuras soldadas.
Por motivos de seguridad, cada panel flotante de nido de abeja adopta un diseño modular, y cada panel de nido de abeja de aluminio soldado se somete a pruebas de estanqueidad antes del embalaje, controlando rigurosamente la calidad de la soldadura y el sellado. Al conectar la estructura con perfiles de espiga y mortaja, se logra un empalme hermético, lo que no solo evita los riesgos de seguridad asociados a las operaciones con llama abierta en la obra, sino que también reduce considerablemente el tiempo de mantenimiento y renovación de los tanques de almacenamiento.
¿Por qué utilizar paneles de nido de abeja de aluminio para techos flotantes interiores?
El panel de nido de abeja soldado perfilado, con sus principales ventajas de estructura de alta resistencia, alta seguridad y estabilidad, y durabilidad a largo plazo, se ha ido utilizando gradualmente de forma generalizada en sistemas de tanques de almacenamiento en industrias como la petrolera, la química y la de almacenamiento de energía.
Excelente desempeño en protección ambiental y reducción del consumo.
El panel flotante de estructura alveolar adopta una estructura líquida totalmente conectada, y la placa inferior se adhiere completamente a la superficie del líquido, minimizando el espacio de la fase gaseosa debajo del disco flotante. Esto permite reducir la pérdida por volatilización de COV en el tanque de almacenamiento en más del 98 %. Un tanque de almacenamiento de petróleo de 10 000 metros cúbicos puede reducir la pérdida por volatilización en aproximadamente 20 toneladas por año, lo que no solo reduce directamente la pérdida económica del fluido, sino que también cumple fácilmente con las normas ambientales nacionales vigentes.
Equilibrio entre ligereza y alta resistencia
La estructura sándwich de panal no solo controla su propio peso, sino que también ofrece una resistencia a la flexión y al impacto mucho mayor que los paneles tradicionales del mismo peso, con un peso total de tan solo el 30 % al 40 % del de los discos flotantes de acero. La deflexión total del disco flotante se mantiene dentro de 1/300 del diámetro del tanque, lo que le permite resistir la concentración de tensiones causada por las fluctuaciones del nivel del líquido y el impacto de la alimentación, y no es propenso a problemas de deformación o abultamiento.
